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密闭式矿热炉是目前用于电石化工行业生产电石（学名碳化钙），冶金行业生产硅铁，锰铁，锘铁，钨铁，硅铁等各种铁合金的主要设备。矿热炉用易损件在使用时会不断受到高温炉气的冲刷和侵蚀，所以要通入循环冷却水，避免过高的温度影响其机械强度和使用性能，以利于延长寿命。现有的矿热炉易损件都是用大小各异的数十块钢板经成型后焊接而成，每种易损件都是一个封闭的空腔结构体。当使用时空腔内装满冷却水，靠机械循环来达到冷却目的。由于形状复杂，焊缝很多，所以焊接难度很大，焊接应力引起的扭曲变形问题很难消除，给安装和使用带来诸多麻烦。在使用中则由于受高温炉气的冲刷和侵蚀，焊接极易开裂漏水，由漏水引起的安全问题时常发生。而且修复开裂的焊缝是一件很麻烦的事情，需要停水停电，待温度降下来后，维修人员才能操作。增加了停炉次数，增加了电耗，减少了生产时间。同时由于高温炉气侵蚀过的钢板表面氧化严重，再行焊接时很难达到密实，焊后虽然止住了漏水，但往往是渗水和变形的问题很难消除，给安全生产埋下了不必要的隐患。本公司针对矿热炉多个通水零部件存在的弊端进行自主创新，利用铸造方法生产奥氏体合金钢通水易损件，消除了大量焊缝，减少了应力，使用寿命能够成倍增加，能够满足矿热炉易损件所有要求，可以完全代替焊接件。目前能够向用户提供通水下料柱、水冷套、底部环、防护屏、炉盖等易损零部件。
奥氏体合金钢通水铸件所有几何面的交界部位做成圆弧过渡面，并且可以在不影响安装尺寸和安装要求的前提下，尽量将圆弧过渡面做得大一些，这样能保证分散应力，避免在使用时受热不均造成尖角部位拉裂，发生漏水事故。尖角还容易产生电弧刺穿壳体导致冷却水泄漏，因此做成圆弧过渡面才是比较合理的。由于是整体铸造件，所有工作面无焊缝，所以在使用中一旦电弧刺穿壳体，也便于修复。采用奥氏体不锈钢制造水冷套，本体呈不导磁状态，较少了涡流损失，具有一定的节能降耗作用。为了使冷却水流通畅，特在关键部位设置了汽水分离装置。
